硅質(zhì)膠泥主要由硅質(zhì)膠水.固化劑和粉料組成。一般來說粉料與硅質(zhì)膠水的比例通常為2.5-3:1(1公斤硅質(zhì)膠水加2.5kg-3kg的粉料)。具體施工方法如下：

　　1、基層處理：開工前應在漏斗口低端打上托筋，基層應保持平整、無起砂、空鼓、裂縫等現(xiàn)象，施工前應將浮灰、水泥渣及疏松部位處理干凈，鋼構(gòu)基礎(chǔ)的應用角磨機或鋼絲刷進行打磨除銹，再將表面的浮灰清理干凈，然后在基層面均勻的刷涂一層環(huán)氧樹脂進行打底，接著稀稀均勻的撒上一層石英砂，等到環(huán)氧樹脂充分干燥即可進行鑄石板施工。

　　2、材料配制：先將粉料與固化劑按照比例充分攪拌均勻，再加入硅質(zhì)膠水濕拌，直至拌勻為止 .

　　3、襯砌施工：將攪拌好的膠泥涂在鑄石板的中間后粘至所需的位置上進行揉壓，并用橡皮錘敲打至高低平整，把多余的膠泥擠出板縫，把多余膠泥用灰刀鏟除，并隨即壓平，注意上下層鑄石板不得產(chǎn)生通縫，板與板之間距離的一般在0.5-0.8毫米，厚度以不超過1公分為宜.(砌鋪每平方鑄石板的用量為18-22公斤)同時保證膠泥鋪貼密實，灰縫飽滿不空鼓.粘結(jié)牢固.

　　4、養(yǎng)護：施工完畢后，需在干燥環(huán)境中養(yǎng)護，嚴禁與水或水蒸氣接觸，并應防止早期過快脫水。環(huán)境溫度為10-20℃為宜。零度以下不建議施工，工程完畢15天以后可以投入使用。